纺织厂喷雾加湿（shī）系统

为了放置（zhì）粉尘爆炸，纺织厂必须采用的喷雾加（jiā）湿（shī）系（xì）统方案：通过高压微雾系统，无需对车间进行改（gǎi）造（zào），节能，加湿均匀（yún），加湿量大，加湿效果快等优点！

现代化（huà）的工业生产（chǎn）过程中，空气湿度很大程度上影响了生产车间的品质优劣。如（rú）果（guǒ）车间湿度不能满足要求，将会造成不同程度的不良后果。

通常用于纺织的（de）物料一（yī）般具有导电性，而（ér）湿度下降（jiàng），这种导电性也会随之（zhī）下降，因此会更受到静电摩擦的影响（xiǎng）。尤其是空气干（gàn）燥（zào）的环境，会导（dǎo）致粉尘、纺织飞毛、飞絮等扬起，而静电还会加剧整个车间的粉尘等（děng）乱飞的现象，从而导致车间（jiān）环境质量下降成品质量下降。

纺织厂各道工序由于湿度过低产生（shēng）的影响：

①梳棉：静电作用增强、易使棉网破裂，落棉飞花增多，皮圈（quān）、皮辊剥困难。

②精梳：棉条（tiáo）发毛，落棉飞花增多，条干恶化。

③并条：棉条发毛，飞花增多，静电作用增强、棉网破边多、易绕皮辊。

④细纱：飞花多，静（jìng）电作用增强，条干恶化（huà），毛羽增多（duō），松纱增多，纤（xiān）维抱合力差。

⑤粗纱：飞花多，粗纱松散、断头（tóu）多，纤维抱合力差，影响条干均匀和强力，成形不良。⑥捻线：强力降低，断头增加，卷绕（rào）太松，纱线发毛，成形不良，飞花增多。

⑦筒摇：强力下降，多毛羽纱，筒子松散，成形不良。

⑧准备：纱线强力下降，纱线毛羽增多（duō），筒经断头（tóu）增加，张力松（sōng）弛不均，飞花增加。

⑨织造：纬缩增加，布幅偏阔，使长度（dù）不够，断头（tóu）增加，布面毛糙不平，易造成疵点。

总（zǒng）结：经过现（xiàn）场（chǎng）调试，湿度明显提升并稳定在合适（shì）的值。该装置有利于降低纺（fǎng）丝车间的环境温度,改善工人作业环（huán）境，同（tóng）时也提高了纺丝车间的湿度（dù），提高了工人劳动积极性，提高生产效率，同时也提高了（le）产品品质。